हम नहीं जानते कि क्या आपको इस बारे में संदेह है कि इतने छोटे व्यास के तहत वायर थ्रेड इंसर्ट के आंतरिक धागे को कैसे डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है। प्रक्रिया की कठिनाई के बावजूद, आकार के मामले में यह पहले से ही बहुत कठिन है। कुंजी स्टील का तार है। स्क्रू स्लीव की सामग्री भी सामान्य नहीं है, यह उच्च कठोरता वाला स्टेनलेस स्टील है, जो प्रसंस्करण और उत्पादन की कठिनाई को भी बढ़ाता है। इसी समय, स्टेनलेस स्टील का रैखिक विस्तार गुणांक अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जिसका अर्थ यह भी है कि जैसे-जैसे तापमान बढ़ता रहता है, इसकी आंतरिक विकृति बड़ी और बड़ी हो सकती है, जिससे पता चलता है कि आंतरिक धागों को संसाधित करना कितना कठिन है।
इसके अलावा, जगह की समस्या के कारण शीतलक के लिए काटने वाले क्षेत्र में प्रवेश करना मुश्किल है, जो शीतलन प्रभाव के लिए बहुत बुरा है। यदि आप सावधान नहीं हैं, तो नल गिर जाएगा या थ्रेडेड छेद में "काट" जाएगा, जो मोमबत्ती के लायक नहीं है। छेद खोलते समय, क्योंकि अंधे छेद का संक्रमण खंड पिच से 2 गुना कम होता है, नल काटने का टेपर कोण अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और काटने वाला शंकु छोटा होता है, जिससे कि नल कटर दांतों का काटने का भार होता है बड़ा, और नल को तोड़ना आसान है। लौटते समय एंटी-कटिंग का उत्पादन करना आसान होता है, जो आगे चलकर नल के टूटने या टूटने का कारण बनेगा। स्टील वायर स्लीव प्रोफाइल की आयामी त्रुटि के मुआवजे के कारण, थ्रेड की सटीकता में सुधार होता है, और उच्च परिशुद्धता के साथ एक विशेष सहिष्णुता दी जाती है।
हालाँकि वायर थ्रेड इंसर्ट एक बहुत छोटा हिस्सा है, बेशक बड़े भी होते हैं, लेकिन वॉल्यूम आम तौर पर छोटा होता है, लेकिन यह एक सटीक हिस्सा भी होता है, क्योंकि इसके आंतरिक थ्रेड को डिज़ाइन और उत्पादन में उच्च तकनीक की आवश्यकता होती है, यही वजह है कि ए छोटा तार धागा आवेषण सस्ते नहीं होने का कारण है।